
Апісанне прадукта Z-вобразны змяшальнік мадэлі WH распрацаваны і выраблены нашай кампаніяй на аснове засваення перадавых замежных тэхналогій з улікам фактычных умоў вытворчасці ў розных галінах айчыннай прамысловасці. У апошнія гады абсталяванне атрымала шырокае ўжыванне...
Z-вобразны змяшальнік мадэлі WH распрацаваны і выраблены нашай кампаніяй на аснове асваення перадавых замежных тэхналогій з улікам фактычных умоў вытворчасці ў розных галінах айчыннай прамысловасці. У апошнія гады абсталяванне атрымала шырокае ўжыванне, асабліва ў галіны амінапластаў. Машына аб'ядноўвае функцыі змешвання, зрухавога ўздзеяння, абязводжвання і рэакцыі. Па мешалкам і дынамічным ушчыльненням былі шматразова праведзены дапрацоўкі і выпрабаванні. Абсталяванне адрозніваецца вялікай загрузнай масай, нізкім энергаспажываннем, малымі ўцечкамі, зручнай і хуткай выгрузкай, працяглым часам безадмоўнай працы і выгодай тэхнічнага абслугоўвання, атрымала шырокае прызнанне замоўцаў.
| № | Спецыфікацыя, мадэль | Аб'ём цыліндру (літры) | ||||
| Найменне | Адзінка | 500 л | 1500 л | 2000 л | 2500 л | |
| 1 | Ціск асяроддзя ў кашулі | Мпа | ≤0.35 | |||
| 2 | Хуткі вал S1 | аб/мін | 33 | 33 | 43 | 43 |
| 3 | Павольны вал S2 | аб/мін | 22 | 24 | 23 | 23 |
| 4 | Дыяметр лопасцевага вала | мм | 400 | 550 | 710 | 710 |
| 5 | Магутнасць галоўнага рухавіка | квт | перакульванне цыліндру | перакульванне цыліндру | перакульванне цыліндру | перакульванне цыліндру |
| 7.5 | 17/11 | 22/14 | 17/26 | |||
| 6 | Магутнасць гідраўлічнай станцыі | квт | 3 | 3 | 4 | 4 |
| 7 | Габарытныя памеры | мм | 2700×1250 | 3000×1400 | 3100×2000 | 3250x2000 |
| 8 | Маса | кг | 3000 | 4200 | 6500 | 7000 |
Па асноўных пакупным камплектуючым падрабязна азнаёмцеся з адпаведнымі інструкцыямі па эксплуатацыі вырабаў.
⑴ Канструкцыя Z-вобразнага змяшальніка: ① Корпус, які ў асноўным складаецца з цыліндру (кашуля і якая ўзмацняе канструкцыя), а таксама левай і правай бакавых пліт. ② Рама, якая галоўным чынам забяспечвае апору для корпуса, электрарухавіка, рэдуктара, прывадны сістэмы і гідраўлічнай сістэмы перакульвання цыліндру. ③ Прывадная сістэма, якая ў асноўным складаецца з электрарухавіка, рэдуктара, муфты, дыферэнцыяльнай зубчастай перадачы, сальнікавага ўшчыльнення, вала мяшання, карпусоў падшыпнікаў, зносаўстойлівых сталёвых утулак падшыпнікаў, бронзавых утулак і гідраўлічнай сістэмы перакульвання цыліндру. ④ Электрычная сістэма кіравання, якая ў асноўным складаецца з электрычнага шафы кіравання і трубаправоднай абвязкі. (Падрабязна гл. электрычную схему падлучэння і прынцып кіравання.)
⑵ Прынцып працы Z-вобразнага змяшальніка: змешванне з'яўляецца асноўным звяном тэхналагічнага працэсу вытворчасці амінапластаў і аб'ядноўвае ў сабе змешванне, насычэнне, сдвиговое ўздзеянне (драўнянавалакністая цэлюлоза), пластыфікацыю і абязводжванне. Яно аказвае значны ўплыў на выйсце і якасць прадукцыі. У дадзеным абсталяванні выкананы мэтанакіраваныя дапрацоўкі канструкцыі лопасцяў, ушчыльняльнай канструкцыі, сістэм нагрэву і влагоудаления. Першым чынам, корпус абсталяваны кашуляй; у залежнасці ад патрабаванай тэхналагічнай тэмпературы змешвання для нагрэву могуць падавацца пара ці гарачая вада. Паміж унутраным абліцоўваннем з нержавеючай сталі і вонкавай кашуляй прадугледжаны якія ўзмацняюць стойкі і якія ўзмацняюць рэбры, дзякуючы чаму ўнутранае абліцоўванне вытрымоўвае ціск якая грэе пары і вялікі сціскальны высілак, якое ўзнікае пры прамым кручэнні і зруху драўнянай цэлюлозы не разрушваючыся. уплывае на цыркуляцыю і адвод вады пры нагрэве. Два лопасцевыя вала ўстаноўлены сіметрычна з процілеглым напрамкам кручэння і працуюць з рознымі хуткасцямі. Прамое кручэнне спрыяе сдвиговому ўздзеянню і насычэнню, зваротнае кручэнне спрыяе абязводжванню і разрыхленню матэрыялу. Падчас прац матэрыял цалкам перамяшчаецца ў восевым кірунку, радыяльным кірунку і паміж двума лопасцямі, без мёртвых зон. Змешванне раўнамернае, матэрыял друзлы і паветрапранікальны. У прывадзе выкарыстоўваецца двуххуткасны электрарухавік: пры загрузцы ўжываецца павольнае змешванне, пры мяшанні - хуткае. Рэдуктар з загартаванымі зуб'ямі мае малыя габарыты, нізкі ўзровень шуму і вялікі перадаваны крутоўны момант. Ён больш даўгавечны, чым звычайныя рэдуктары. Выгрузка ажыццяўляецца гідраўлічным перакульваннем цыліндру, выгрузка хуткая, раўнамерная і друзлая.
Амінапласты ўключаюць тры асноўныя катэгорыі: мачавіна-фармальдэгідны электратэхнічны парашок (UF/A1), меламінавы парашок (MF/A5) і парашок для фінішнага пакрыцця сталовага посуду. Камплектныя вытворчыя лініі абсталёўваюцца ўсім тэхналагічным цыклам: сінтэз смалы → дазаванне і замешванне → сушка → драбненне і драбненне → прасейванне і абяспыльванне → пакаванне гатовай прадукцыі. Прапануюцца стандартызаваныя серыі прадукцыйнасцю 10/20/30 т у суткі, а таксама індывідуальнае нестандартнае праектаванне пад гадавую прадукцыйнасць 3000-10000 тон.